Эмаль ЭП-1323 в Махачкале

Вид окрашиваемой поверхности			Особые условия эксплуатации
	Металл			Водостойкость
				По ржавчине

Эмаль ЭП-1323 - быстросохнущий лакокрасочный материал, выпускаемый в нескольких исполнениях, которые различаются внешним видом покрытия и назначением. При выборе важно учитывать не только обозначение ЭП-1323, но и конкретную марку материала, нормативную документацию, цвет и технологию применения. Для исполнения по ТУ 2312-135-21743165-99 предусмотрены естественная и горячая сушка, а также несколько вариантов эмали: матовый, полуглянцевый, специальный полуглянцевый, состав для стальных бочек и серебристое исполнение.

По указанным техническим условиям материал представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе синтетического лака, модифицированного эпоксиэфиром или эпоксидной смолой, с растворителями, сиккативом и целевыми добавками. Эмаль предназначена прежде всего для получения защитно-декоративного покрытия металлических поверхностей.

Марка эмали имеет значение при подборе материала под конкретную задачу. В рамках ТУ 2312-135-21743165-99 предусмотрены:

• ЭП-1323 М - матовая эмаль различных цветов;
• ЭП-1323 ПГЛ - полуглянцевая;
• ЭП-1323 С ПГЛ - специальная полуглянцевая;
• ЭП-1323 ПГЛ Б - полуглянцевая эмаль для стальных бочек;
• ЭП-1323 серебристая.

ЭП-1323 М, ЭП-1323 ПГЛ, ЭП-1323 С ПГЛ и серебристое исполнение применяют для окраски предварительно загрунтованных или фосфатированных металлических корпусных деталей электродвигателей, технологического оборудования и металлоконструкций, включая лестницы, пролеты и ограждения, эксплуатируемые в атмосферных условиях. ЭП-1323 ПГЛ Б и серебристая ЭП-1323 могут применяться для окраски незагрунтованных стальных бочек.

Поэтому перед заказом недостаточно ориентироваться только на общее название ЭП-1323. Следует определить требуемый внешний вид покрытия, тип окрашиваемого изделия и нормативное исполнение материала.

При расчете необходимого количества материала следует учитывать именно теоретический характер указанного расхода. Фактическое потребление зависит в том числе от марки и цвета эмали, выбранного способа распыления и геометрии окрашиваемой детали.

Качество подготовки основания непосредственно влияет на работу всей системы покрытия. Металлическая поверхность перед нанесением должна быть сухой и чистой. Необработанный металл очищают от ржавчины сухим абразивоструйным, механизированным либо ручным способом.

После механизированной или ручной очистки необходимо удалить пыль, а затем обезжирить поверхность подходящим органическим растворителем, не оставляющим жирных следов. После абразивоструйной обработки дополнительное обезжиривание очищенной поверхности не требуется, однако новые металлические изделия при наличии жировых или масляных загрязнений обезжиривают до абразивоструйной очистки.

Для абразивоструйной подготовки предусмотрены степени Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1, для ручной или механизированной обработки - St 3. Подготовленную поверхность после зачистки рекомендуется оставлять без окрашивания не более 24 часов.

При необходимости металл предварительно грунтуют в соответствии с принятой системой окраски. Для стальных и чугунных оснований в технической документации указаны, в частности, грунтовки ЭП-0286, ЭП-0280, АК-0293, ЭФ-065, ПФ-0294 и ПФ-0244. Для алюминиевых поверхностей предусмотрены другие грунтовочные материалы, поэтому совместимость системы необходимо учитывать еще до покупки эмали.

Технология подготовки зависит от конкретной марки. Перед применением материал тщательно перемешивают. Для ЭП-1323 М вводят сиккатив НФ-1 или ЖК-1 в количестве 2-3 % от массы неразбавленной эмали. Для ЭП-1323 ПГЛ и ЭП-1323 ПГЛ Б количество сиккатива составляет 1-2 %, для серебристой эмали - не более 1 %. ЭП-1323 С ПГЛ не требует введения сиккатива.

После введения сиккатива состав снова тщательно перемешивают и при необходимости доводят до рабочей вязкости. Для пневматического и безвоздушного распыления предусмотрены разбавители 662 или 667, для электростатического распыления - 678 или 674.

• при пневматическом распылении рекомендуемая рабочая вязкость составляет 18-20 с, количество разбавителя - до 25 % от массы эмали;
• при электростатическом распылении - 16-18 с и до 35 % разбавителя;
• при безвоздушном распылении - 25-35 с и до 15 % разбавителя.

Параметры рабочей вязкости приведены для измерения вискозиметром ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре около 20 °С. Подготовленную эмаль перед нанесением фильтруют.

ЭП-1323 М, ПГЛ, С ПГЛ и ПГЛ Б допускается наносить пневматическим, безвоздушным или электростатическим распылением. Серебристое исполнение наносят пневматическим распылением. Предусмотрено нанесение в один или два слоя.

Работы проводят при температуре окружающего воздуха не ниже 12 °С и относительной влажности не выше 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 °С выше точки росы, чтобы исключить образование конденсата.

Для двухслойного покрытия толщиной 35-45 мкм практическое высыхание до степени 3 составляет 1 час при 10±2 °С, 30 минут при 20±2 °С и 15 минут при горячей сушке при 75±2 °С. При этом достижение степени 3 не означает полной готовности покрытия ко всем эксплуатационным нагрузкам. Перед сборкой и складированием требуется дополнительная выдержка, а полное высыхание до устойчивости к механическому и химическому воздействию занимает больше времени и зависит от режима сушки.

Эмаль с одним обозначением ЭП-1323 может выпускаться по различной нормативной документации, поэтому технические параметры конкретной продукции следует сопоставлять с ТУ, указанными для заказываемой позиции. Нельзя автоматически переносить расход, растворители, время высыхания или технологию нанесения с одного исполнения ЭП-1323 на другое.

Перед заказом желательно определить:

• точную марку ЭП-1323;
• необходимый цвет и степень блеска;
• тип металлической поверхности и ее подготовку;
• необходимость применения грунтовки;
• доступный способ нанесения;
• режим естественной или горячей сушки;
• требуемую систему покрытия и условия последующей эксплуатации.

Для исполнения по ТУ 2312-135-21743165-99 покрытие характеризуется стойкостью к статическому воздействию воды и индустриального масла не менее 24 часов, бензина - не менее 3 часов при температуре 20±2 °С. Также нормируется устойчивость к воздействию переменных температур от минус 40 до плюс 60 °С - не менее 10 циклов испытаний. Эти показатели относятся именно к испытаниям покрытия в условиях, установленных техническими условиями, и не должны трактоваться как универсальные эксплуатационные пределы любого материала с обозначением ЭП-1323.

Эмаль является горючим материалом и содержит органические растворители. Работы с ней должны выполняться при постоянно действующей местной вытяжной и общей приточно-вытяжной вентиляции с соблюдением требований безопасности.

Для ЭП-1323 М, ЭП-1323 ПГЛ, ЭП-1323 ПГЛ Б и серебристой эмали по рассматриваемым техническим условиям установлен гарантийный срок хранения 6 месяцев с даты изготовления, для ЭП-1323 С ПГЛ - 3 месяца. Материал хранят в плотно закрытой таре при температуре от -40 до +40 °С, защищая от влаги и прямых солнечных лучей.

При необходимости купить эмаль ЭП-1323 в Махачкале перед оформлением заказа следует сверить марку, цвет и ТУ выбранной позиции с требованиями проекта. Такой подход позволяет подобрать материал с нужным типом покрытия и заранее учесть требования к подготовке поверхности, разбавлению, нанесению и сушке.